气动工具的保养方法
1、正确之代供气系统：进气压力于工具入口处(非空压机之出气压力)一般为90PSIG(6.2Kg/cm^2)，过高、过低均有损工具之性能及寿命。进气必须含有充分润滑油，以便工具内气动马达得到充分润滑(可置一白纸于工具排气处检视是否有油渍，正常为有油渍现象)。进气必须尽不含水份，若庄缩空气未经空气干燥机是不恰当的。
2、不可任意拆除工具的零件后而操作，除了会影响操作者的安全关会致使工具损坏。
3、若工具略有故障或经使用不能达到原有功能时，不可再继续使用，要立即检查。
4、定期(约每周一次)检查、保养工具，添加黄油于轴承等转动部位，添加机油于气动马达部位。
5、使用各式工具，务必遵照各种安全规定及使用说明操作。
6、要选用适当的工具工作，工具过大容易造成工作伤害，工具过小容易致使工具损害。
气动工具使用注意二“要”
要做：
1、在放置金刚石修整工具头到夹座时，注意不要撞击到砂轮表面。
2、不能将单点的金刚石修整工具头垂直地对准砂轮中心，一般需倾斜10-15°。
3、不能对发热的修整工具进行“淬火”(指突然变冷)。在干式修整时，必须保持两次修整的间隔时间，足以使发热的修整工具冷却。
4、不能假定砂轮表面具有理想的平整。在开始修整时，找出砂轮的点位置，进行修整。
5、如果可能的话，每次砂轮的修除量，在砂轮的半径上不能超过0.001英寸。过大的修除量能够引起金刚石修整工具头的过早磨耗和经常破碎。
6、但也不能每次修除太小的余量。对于在旧的或刚性差的机床上使用的砂轮可以不进行修整。
7、注意修整中不能在一个位置上停留太长的时间。这样将会使砂轮表面抛光，产生高温和损坏金刚石修整工具。每天至少转动修整工具一次。
8、不能继续使用磨损或损伤了的修整工具。应及时对它进行调整或替换。
9、不能在粗修整时选择过大修除量和太快的横向进给速度，然后在精修整时再选择小修除量和缓慢的横向进给速度。这样将会很快地损坏金刚石修整工具。如果可能的话，
建议粗修整和精修整时，选择同样的横向进给速度。
要知道：
1、在使用新的修整器之前，应从上次修整的进给中退出。许多质脆的金刚石修整工具，在开始与砂轮的接触中，都容易被损坏。
2、以倾斜10-15°的角度安装金刚石修整工具头，使其指向砂轮的旋转方向。
3、牢固地安装好修整器或夹紧修整工具，不得将工具头悬垂太长。
4、在可能的情况下，尽量使用冷却液。在整个修整时间里，用冷却液浇注修整工具与砂轮接触处。
5、在修整开始时，从砂轮的点修起，通常为砂轮的中部。
6、注意进行轻微量的修除。修除的大深度，对于粗修除：0.001-0.002英寸。对于精修除：0.0005-0.001英寸。
7、按有关手册选择合适的横向移动速度。横向移动速度越慢(在允许范围)，获得砂轮表面粗糙度越低。
8、必须在规定的时间间隔内对砂轮进行修整，防止砂轮变钝，使磨削力增大。
9、在规定的时间间隔内，将刀夹中的修整工具，旋转1/8圈，以保证修整工具的始终锐利。
10、当金刚石修整器或工具头变钝或明显地变平时，应及时地调整与更换。
11、根据砂轮的直径大小，合理选择金刚石的CARAT量(纯金刚石含量)，砂轮直径越大，选择的金刚石CARAT值越大。
气动工具主要应用于拧紧装配，汽车制造、电子、家电、汽车配件生产、设备维修、航空航天都是其应用的主要行业。精密性、可靠性、耐用性是气动工具的功能衡量标准。
旋转类气动工具的品质取决于六个方面：
⒈、内置的气动马达（旋转动力）的性能；
⒉、传动机构零部件所用金属材料及处理方式；
⒊、零部件的加工精度和工具的装配精度；
⒋、工具设计、生产的创新、优化、改良；
⒌、质量控制；
⒍、正确、合理的使用。
有些气动工具在使用过程中可能会产生反作用力扭矩，使得操作者的身体处于紧张状态，影响身体的平衡，可能会夹到手指。因此尤其在使用多轴式螺帽锁附装备、螺丝起子、棘轮扳手、斜口扳手、转子、攻丝机，管道斜切机等设备时要特别小心。操作者应该小心在意，对不良的反作用力扭矩采取预防措施。
